Kundenspezifische Verschleißteile aus Wolframkarbid
Die Hartmetall-Verschleißteile von XYMJ sind in der Industrie für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, hohe Härte und starke Korrosionsbeständigkeit bekannt. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Hartmetall-Verschleißteile für extreme Haltbarkeit und Präzision.
Unsere Verschleißkomponenten bieten, unabhängig davon, ob sie komplexe Geometrien, enge Toleranzen oder branchenspezifische Anforderungen aufweisen, stets überragende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbau, Öl und Gas, Maschinenbau und Metallumformung.
Arten von Wolframkarbid-Verschleißteilen, die wir anbieten
Hartmetall-Sortentabelle
Die Wahl der richtigen Hartmetallsorte ist entscheidend für optimale Leistung und Langlebigkeit. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung der gängigen Wolframcarbid-Sorten von XYMJ, ihrer chemischen Zusammensetzung und ihrer mechanischen Eigenschaften.
| XYMJ-Klasse | ISO-Qualität | Chemische Zusammensetzung | Physikalisch-mechanische Eigenschaften | ||||
| WC | Co | Signaldichte | Biegefestigkeit | Härte | |||
| % | % | G / Cm3 | N / mm2 | HRA | |||
| YG3 | K01 | 96.5-97 | 3 | 14.9-15.3 | ≥1180 | ≥91.0 | |
| YG6X | K10 | 93.5 | 6 | 14.8-15.1 | ≥1420 | ≥92 | |
| YG6 | K20 | 94 | 6 | 14.7-15.1 | ≥1600 | ≥91 | |
| YG8 | K20-K30 | 92 | 8 | 14.5-14.9 | ≥1600 | ≥90 | |
| YG10 | K40 | 90 | 10 | 14.3-14.7 | ≥1900 | ≥89 | |
| YG10X | K40 | 89 | 10 | 14.3-14.7 | ≥2200 | ≥89.5 | |
| YG15 | K30 | 85 | 15 | 13.9-14.2 | ≥2100 | ≥87 | |
| YG20 | K30 | 80 | 20 | 13.4-13.7 | ≥2500 | ≥85.5 | |
| Yg20c. | K40 | 80 | 20 | 13.4-13.7 | ≥2200 | ≥84 | |
| YG30 | G60 | 70 | 30 | 12.8 | ≥2750 | ≥82 | |
Wie wählt man die richtige Hartmetallsorte aus?
Die Wahl der richtigen Hartmetallsorte ist entscheidend für optimale Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit für Ihre Anwendung. Hier eine Kurzanleitung:
1️⃣ Kennen Sie Ihre Arbeitsbedingungen
Berücksichtigen Sie diese Faktoren:
- Kratzfest – Ständige Reibung? Wählen Sie höhere Härtegrade wie YG6X.
- Aufprall oder Schock – Brauchen Sie mehr Robustheit? Dann wählen Sie YG10X or YG20.
- Korrosion oder Hitze – Möglicherweise ist eine Oberflächenbehandlung oder eine Nickelbasis erforderlich.
- Präzision oder feine Kanten – Verwenden Sie Noten wie YG3 or YG6 für eine bessere Leistung.
2️⃣ Verstehen Sie die Notenzusammensetzung
- Höherer WC-Gehalt → Härter, verschleißfester
- Höherer Co-Gehalt → Härter, besser für Stöße
3️⃣ Schnelle Empfehlungen
| Anwendung | Klasse | Funktion |
|---|---|---|
| Präzisionswerkzeuge | YG3 / YG6X | Hohe Härte |
| Allgemeine Verschleißteile | YG6 / YG8 | Ausgewogene Leistung |
| Hochleistungswerkzeuge | YG10X / YG20 | Hohe Festigkeit und Zähigkeit |
📌 Noch unsicher? Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Betriebsbeschreibung oder Zeichnung – wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Güteklasse.
Typische kundenspezifische Wolframkarbid-Verschleißteile, die von uns geliefert werden
Gestalten Sie Ihre Hartmetall-Verschleißteile mit uns in 4 Schritten.
1. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit : Nennen Sie uns einfach Ihre Wünsche bezüglich Material, Abmessungen, Leistung usw. Falls Sie bereits Zeichnungen haben, umso besser! Falls nicht, kein Problem. Wir erstellen diese gerne für Sie und stimmen sie anschließend mit Ihnen ab.
2. Angebot & Auftragsbestätigung : Sobald die Anforderungen und Zeichnungen bestätigt sind, erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Nach Ihrer Zustimmung gehen wir zum nächsten Schritt über.
3. Produktionsbeginn : Nach Bestätigung Ihrer Bestellung beginnen wir mit der Produktion gemäß Ihren Vorgaben und gewährleisten dabei eine strenge Qualitätskontrolle und pünktliche Lieferung.
4. Sorgloser Kundendienst : Unser Support-Team steht Ihnen nach Erhalt der Ware jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Ihre Zufriedenheit hat für uns höchste Priorität.
Warum sollten Sie sich bei der Auswahl von Wolframkarbid-Verschleißteilen für uns entscheiden?
Kompetenz in maßgeschneiderten Lösungen
Unser technisches Team verfügt über umfassende Erfahrung in der individuellen Anpassung nicht standardisierter Hartmetallteile. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte F&E- und Produktionslösungen zu entwickeln, die präzise Leistungs- und Anwendungsanforderungen erfüllen.
Zertifizierte Qualität und Patente
Unsere Fabriken verfügen über mehrere nationale Patente und arbeiten nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Dadurch werden gleichbleibende Produktqualität, kontinuierliche Innovation und starker technischer Support für kundenspezifische Wolframkarbidlösungen gewährleistet.
Schnelle Reaktion und Unterstützung
Wir reagieren schnell auf Kundenanfragen und lösen Produktions- oder Anwendungsprobleme zeitnah und effizient – so minimieren wir Ausfallzeiten und maximieren Ihre Produktivität.
Durchgängige Fertigungskapazität
Von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zur Präzisionsbearbeitung und Endkontrolle bieten wir eine vollständige Produktionskontrolle, um Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und schnelle Lieferzeiten zu gewährleisten.
Herstellungsprozess von Wolfram-Verschleißteilen
Bei XYMJ befolgen wir einen strengen und standardisierten Herstellungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Verschleißteil aus Wolframkarbid den höchsten Standards hinsichtlich Präzision, Haltbarkeit und Leistung entspricht.
1️⃣ Rohstoffaufbereitung
Wir beginnen mit hochreinem Wolframkarbidpulver (WC) und Kobaltbindemittel (Co). Diese Materialien werden sorgfältig abgewogen und gemischt, um die gewünschte Qualität und die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.
2️⃣ Nassmahlen und Trocknen
Die Pulvermischung wird nass gemahlen, um eine gleichmäßige Partikelverteilung zu gewährleisten, und anschließend getrocknet, um die Feuchtigkeit zu entfernen und gleichzeitig Konsistenz und Fließfähigkeit zu erhalten.
3️⃣ Pressen / Formen
Das getrocknete Pulver wird durch kaltisostatisches Pressen (CIP) oder Matrizenpressen zu einer „grünen“ Form mit vorläufiger Festigkeit verdichtet, die zum Sintern bereit ist.
4️⃣ Sintern
Gepresste Teile werden in einem Hochtemperaturvakuum- oder Wasserstoffofen gesintert, um das Material zu verdichten. Dieser Schritt verleiht Wolframkarbid seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit.
5️⃣ Präzisionsbearbeitung
Nach dem Sintern werden die Teile mithilfe von Techniken wie CNC-Schleifen, EDM und Polieren bearbeitet, um genaue Maßtoleranzen einzuhalten.
6️⃣ Qualitätskontrolle
Jede Komponente wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Maßprüfungen, Härtetests und Oberflächeninspektionen, um sicherzustellen, dass sie alle technischen Spezifikationen erfüllt.
7️⃣ Individuelle Veredelung und Beschichtung (optional)
Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen (wie TiN, TiAlN) können angewendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die Reibung zu verringern oder die Lebensdauer in bestimmten Umgebungen zu verlängern.
Maßgeschneiderte Lösungen für alle Branchen
Unsere maßgeschneiderten Wolframkarbidkomponenten erfreuen sich in verschiedenen Branchen großer Beliebtheit. Ob Abrieb, Korrosion oder hohe Stöße – unsere Verschleißteile halten dem stand.
Unsere Kunden
Wir liefern mit Stolz Hochleistungs-Verschleißteile aus Wolframkarbid an Kunden weltweit. Zu unseren Kunden zählen Präzisionsmaschinenbauunternehmen ebenso wie führende Industrieunternehmen, darunter global anerkannte Namen wie BOSCH , GRACO und ALCOA . Wir bedienen ein breites Spektrum an Branchen, darunter Bergbau, Öl und Gas, Maschinenbau, Automobilindustrie und Oberflächenbeschichtung, und bieten maßgeschneiderte und zuverlässige Lösungen, die selbst anspruchsvollsten technischen und umweltbedingten Bedingungen standhalten.
Ganz gleich wie komplex Ihre Anwendung ist, wir setzen alles daran, Ihre Ideen in langlebige, hochpräzise Komponenten umzusetzen, die auch unter Druck Leistung und Langlebigkeit bieten.
Häufig gestellte Fragen
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